日常生活中我們能夠看到幾乎所有商品包裝上都有標簽，這些標簽可以實現對產品銷售的追蹤和管理，如果出現異常，可準確并及時進行召回，也讓消費者可以直觀的看到商品信息。標簽的廣泛研究應用和標簽品種的不斷創新發展。但是對于我們的貼標機市場發展還沒有形成具有一定的規范，技術殘次不齊。 近年來，新技術的發展和國外技術的引進，自動貼標機逐漸成為市場上的主要設備，為貼標機行業的全面發展創造了良好的市場前景。

在貼標產品包裝的生產過程中，貼標機起著重要的作用，是現代包裝不可或缺的一部分。目前，我國貼標機的種類正在發展逐漸可以增加，技術管理水平也得到一個很大程度提高，已從手動、半自動貼標轉向系統自動化、高速貼標。

在咱們運用的貼標機過程中，經常出現翹標的現象。特別是貼標簽的貼標簽，這個問題很容易發生。現在越來越流行的自動化生產線，在大多數第一標記填充，封蓋，密封，產品等，整個過程可通過升高的溫度下伴隨著并因此還導致已經貼覆標簽出現翹角

根據以往的經驗，造成貼標機翹在那里，主要原因是受幾種現象：

1、覆標輪壓力不夠使得標簽不能夠完全粘附在產品表面。

2、貼標時標簽無法很好地粘附在產品上。除了溫度對環境的影響，主要的標簽上粘較弱。

3、標簽材質的選擇自己不適合企業產品不同類型的貼標。選擇標簽應該可以根據企業不同數據類型、材質等進行選材。較軟的產品應該是選用一些相對于較為柔軟的類型標簽，例如PE、PVC、未拉申過的PP或PE、PP合成材料等。對于硬一點的產品可選擇標簽材質為PETPSBOPP等。

4、標簽制作上使用的粘合劑選擇不合適。對于一些表面曲率較大的產品，標簽時應選擇粘合劑的初始粘度。同時，不宜選用比較厚重或者比較硬的材料做標簽紙質，應選用較薄的材質，如薄膜、薄軟紙質的材料等等。